——用高質量贏得高價格
課程背景
價格競爭是暫時的,質量競爭是永恒的,但在我們日常的質量管理中,卻經常會面臨由于質量意識和技能不夠所引發的質量問題,從某種程度上來講,員工的技術能力和質量意識不夠是質量問題頻發的主要原因,也是廣大客戶的共同關注,成為我們提高質量的瓶頸。
質量是一種道德,質量是一種責任,質量就是企業的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多,而且也很認可,但如何低成本實現高品質,卻是擺在大家面前的一個難題。TQM全面質量管理就是一種利用集體智慧,運用先進質量管理工具,全方位進行提升產品質量的一種最有效的低成本手段。TQM主張將保障產品質量培養成為員工的潛意識,成為自已工作的一部分。同時,TQM還包含了一些行之有效的質量統計工具,一個好漢三個幫,讓員工利用先進的統計工具進行質量問題的分析與改善。同時TQM對員工改善意識的培養和人的改變,對企業文化的貢獻也不容小視。正所謂產品優質靠管理,管理好壞靠人才。
課程目標
· 從基礎的質量內含切入,使學員所學知識系統性更強
· 通過計算質量事故的損失,讓學員意識到提高質量意識的迫切性
· 通過多個真實案例和具體方法的講解,讓學員掌握提高抽象的質量意識的技能
· 全方位剖析TQM,掌握TQM管理的核心思想與本質
· 明確各部門的質量控制點,使全員參與有的放矢
· 結合實際,重點對生產和品質部門質量管理中存在問題進行剖析和對策
· 揭露企業在質量管理工作中存在種種問題,給出行之有效的改善辦法
· 深層次進行質量統計手法的講解,讓學員不再似懂非懂
· 通過學員的參與練習,讓學員輕松掌握FMEA等質量統計工具
· 通過知名公司QCC活動全程展示,讓學員更直觀地進行學習
· 通過對提供質量統計軟件的講解,讓質量統計工作變得輕松高效
課程內容(共二天)
一、提高質量意識保障產品質量
1、21世紀是質量的世紀 2、質量是由顧客定義的
3、影響產品質量的五大因素 4、質量意識的內涵
5、沒有質量就沒有數量 6、不良品是最大的浪費
7、質量意識培訓的九種形式 8、員工應具備的十種質量意識
9、質量意識提升五大方法 10、質理管理的四不政策和五不放過
11、本章重點知識回顧競賽試題
故事:1)好心辦壞事 2)千萬元的質量賠款
視頻:改善之歌
案例:1)華為機器的三化一穩定戰略 2)華為機器質量優先關鍵策略
3)華為機器基層管理必須掌握的十六種技能 4)華為產線員工品質系數激勵
經驗分享:《培訓行為轉化表》 《質量責任書》 《下工序拜訪活動》
工具:1)質量保證責任書 2)品質警鐘活動 3)質量看板具體內容 3)OPL
二、TQM四全質量管理理解與實施
1、質量管理三步曲 2、TQM之基本觀點與內含
3、TQM推行八大步驟 4、員工的四種意識和三種檢查
5、領導在質量管理中發揮的四大作用 6、質量管理的十倍法則
7、質量問題預防六大方法 8、持續質量改進五大方法
9、質量能力模型 10、用一個案例學會PDCA戴明環
11、質量零缺陷的核心與十四大原則 12、本章重點知識回顧競賽試題
故事:1)遺憾的最后一公里 2)如此返工,成本太大
案例:1)知名企業質量改善提案 2)月行一善 3)品管過程地圖
4)華為機器魚骨圖應用案例 5)美的PDCA應用案例
討論: 1.質量問題到底誰該負責 2.華為機器真實質量案例原因分析及對策
三、生產過程零缺陷質量管理
1、有效實施生產質量管理的13個重點 2、生產現場質量的保證:三化管理
3、員工的四種意識與三按三檢制 4、關鍵工序控制的七種方法
5、減少生產與質量部門不必要沖突 6、提高直通率十大方法
7、生產各階段質量風險管控 8、員工培訓之教三練四
9、解決問題的T型思維 10、從三個方面系統改善質量問題
11、本章重點知識回顧競賽試題
案例:比亞迪凌晨質量會議 討論:生產與品管到底是一種什么關系
互動:1)方法不同,結果不同 2)作業模擬 3)案例學習質量問題系統解決方法
經驗分享:1)錄像分析作業不良 2)麻煩報告板 3)美的班組七大禁令
4)美的員工發展職業通道 5)豐田人才333制 6)美的公司訓練道場
7)華為新員工上崗資格獲取流程
表格《全面特性矩陣圖》 《生產過程控制計劃CP 》 《生產質量風險檢查表》
視頻:1)日本佳能現場管理及改善視頻 2)JI員工教育導視頻
工具:1)畫圈罰站 2)PFMEA案例分析 3)B-A表 4)變化點管控表
四、品管部零缺陷質量管理
1、質量目標建立應注意的四個問題 2、品管單位的二大角色和三大責任
3、檢驗機構的四大權限 4、質量檢驗的四大功能與不良等級定義
5、專業檢驗人員的素質要求 6、檢驗頻率與檢查站設置的四大原則
7、首件檢驗五種時機 8、工序質量巡檢的八大要求及三字原則
9、員工作業的四不原則 10、成品質量檢驗的三大注意
11、質量檢驗轉移規則的使用 12、四種取樣方法說明
13、本章重點知識回顧競賽試題
討論:1)為什么他們做不好專業品管 2)專業品管需具備什么特質
案例分享:1)檢驗規范范例 2)巡檢表范例 3)首件檢查表范例
找錯練習:請你找出此《產品檢驗標準書》存在問題
案例:1)檢驗指導書包含八項內容 2)檢驗員的十大禁令
方法分享:1)華為機器對來料和成品檢驗的具體要求 2)豐田A3報告 3)本田五原則報告 4)通用PCR報告 5)豐田管理者花幾個小時走完一百米
五、 零缺陷質理管理有效工具
1、問題就等于機會 2、8D報告基本要求
3、8D改善方法具體應用說明 4、8D 報告編寫常見十個問題及對策
5、用一個案例學習8D 6、用一個案例學習QCC
7、本章重點知識回顧競賽試題
案例分析:1)華為公司對8D報告編寫指導方法 2)華為8D報告之24485要求
2)TCL公司獲得2017年中國電子信息行業QCC活動一等獎范例學習
互動:指出此8D改善報告都有那些問題
六、零缺陷質量管理從我做起
文案范本:《零缺陷質量管理手冊》 《華為公司供應商考核與績效評估表》
討論:1)為什么此產品成了短命的孩子 2)三種特殊供應商如何質量管理
分享:1)供應商分層管理 2)華為公司供應商管理的一會一表一報制度 3)上海大眾供應商評估方法 4)華為機器新產品認證流程 5)海爾電器供應商變更管理
案例:1)FFMEA 運用 2)40萬元質量損失
課后作業:學員完成《培訓行為轉化表》
采取授課為主,輔之以現場答疑等互動交流方式進行,培訓內容注重實用性,穿插了大量案例分析,故事以及小組討論。對重點內容輔之以練習加強理解,并讓個別學員分享成功實踐經驗,為我所用。